导轨式升降平台是用于货物升降的液压升降机械设备,采用液压油缸作为主要动力,通过重型链条和钢丝绳传动,机器运行的安全,跟电动叉车原理差不多,即油缸驱动链条升降,钢丝绳做保险。设备无需机房,并且无需上部吊点,形式多样化。具体根据现场的实际环境生产,特别适用于二三层及多层工业厂房,餐厅、酒楼楼层地下室、仓库、购物中心、机场、车站等不同的场所为您提供安全、平稳、的货物传输运输服务。具有安装维修方便、美观、安全、操作方便。
升降机的原理,是由液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值
方式方法
安装事项
升降机安装时注意以下几大点:
准备
1、认真编写安装施工专项施工方案,对安装人员进行安全技术交底。
2、按基础方案做好基础,注意找准、找平、找正点,基础的水平及各项使用要求。
3、保持外用施工升降机的进场道路通顺,并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时,应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。
4、安装现场优良的电力供应,安装单配电箱,在配电箱使用时电漏电开关满足施工升降机用要求,如果安装的施工升降机是变频控制的,在选择漏电开关时应当与变频器适配。
电缆安装
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,供电质量。
1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;
2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内;
3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱;
4、电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内;
导轨安装
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润滑脂,在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓坚固;
2、随着导轨架的不断提,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度,允许偏差100m小于90mm;
3、利用手(电)动起重机进行导轨架标准节安装接高工作,加节时操作人员应站在吊笼顶部,利用控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作以免发生事故,可按下面程序进行:
开关碰铁
1、给升降机接通电源并试运行,确保各个动作准确无误后(各动作应点动),应将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处;上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处;
2.下限位碰块的安装位置,应吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的安装位置应极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。
3、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离,极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.2-2mm范围内;
4、限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,下面一个距电缆筒口约1m左右,上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠,确保碰铁不移动。
5、将所有的滚轮、背轮间隙调整好,以吊笼运行平稳。
6、当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
后安装完毕后,经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行,经签证后方可投入运行。